定期的なメンテナンスで炭素硫黄分析装置の一般的な故障を回避する方法

2026-03-11

炭素硫黄分析装置は、高周波誘導炉と赤外線検出システムを組み合わせることで、鋼鉄、鋳鉄、合金鉄、鉱石、純金属、セラミック、希土類金属、スラグ、触媒など、様々な材料中の炭素および硫黄元素の総含有量を迅速かつ正確に測定できます。当社の炭素硫黄分析装置は、実用性に優れた新製品です。先進的な赤外線検出ユニット設計、全自動デュアルブラシ洗浄装置、6軸調整可能なタッチスクリーンなど、優れた特長を備えています。以下に、日常メンテナンスによる一般的な故障の回避方法をいくつかご紹介します。

carbon sulfur analyzer

(1)燃焼管

燃焼アセンブリを分解し、点検・清掃を行い、燃焼管のOリングにシリコングリースを薄く塗布してください。Oリングにひび割れがある場合は交換してください。

合金や鉱石などの試料を燃焼させると、燃焼管の内壁に多量の粉塵が堆積する傾向があります。フェロクロムなどの試料を燃焼させると、溶融スラグが燃焼管内に飛び散ります。粉塵とスラグが一定の厚さまで堆積すると、燃焼管は徐々に合金化し、亀裂や破裂が生じる可能性があります。

(2)自動洗浄バーナーヘッド

自動洗浄バーナーヘッドを引き出し、ブラシでアセンブリの埃を払い落とし、拭き取ります。回転ブラシを伸ばし、2つのOリング間の酸素ランス入口を清掃します。Oリングを点検し、シリコングリースを塗布し、ブラシに損傷がないか確認します。

自動洗浄バーナーヘッドアセンブリは、各サンプル分析の前に必ずメンテナンスを実施してください。メンテナンスを行わないと、酸素ランス入口が埃で詰まりやすくなり、試験結果に影響を及ぼします。また、Oリングが埃の粒子によって摩耗し、システムからゆっくりと漏れが生じる可能性があります。

(3)ダストフィルター

ダストフィルターとOリングを取り外します。希硝酸(5%)に5分間浸した後、超音波洗浄機で10分間洗浄し、きれいな流水で2分間すすぎ、再使用する前にドライヤーで乾燥させてください。

上流圧力計と下流圧力計の差圧が0.5psi(0.003MPa)を超える場合は、フィルタのダストを除去してください。放出曲線にテーリングが見られる場合、または異常な測定値が見られる場合は、洗浄済みのダストフィルタと交換してください。

(4)浄化・濾過装置の保守

① エアフィルターにほこりがたまったら、速やかに清掃または交換してください。

②入口浄化管内の酸化銅が消耗したら交換する。

③ 過塩素酸マグネシウムが固まり、石英ウールが変色したり、硫黄のピークテールが上昇したりした場合は、ガス洗浄管の充填材を交換してください。

④ 検出器の寿命を縮めないために、ひどく変色した粒子フィルターを交換してください。

⑤ 集塵機と掃除機のフィルタースクリーンを定期的に点検し、ほこりがガスの経路を塞がないようにしてください。

 

 


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